調(diào)質(zhì)的目的、要求和影響因素 發(fā)布時(shí)間：2014-11-18 13:46:02  來(lái)源：  瀏覽量：10931

　　調(diào)質(zhì)的目的、要求和影響因素
　　1、調(diào)質(zhì)的目的
　　1、促進(jìn)飼料中淀粉的糊化和蛋白質(zhì)的改性，提高顆粒的質(zhì)量和飼料的消化率。在調(diào)質(zhì)過(guò)程中，飽和蒸汽和物料接觸，在粉料表面凝結(jié)時(shí)放出大量的熱，被粉料吸收使粉料溫度上升至80-88℃.同時(shí)水蒸氣以水的形式凝結(jié)在粉料表面。在熱量和水分的共同作用下，粉料開(kāi)始吸水膨脹（谷物淀粉50-60℃開(kāi)始吸水，豆類淀粉55-75℃開(kāi)始吸水），淀粉有利于顆粒內(nèi)部相互粘接，同時(shí)物料中的蛋白質(zhì)改性后，分子成纖維狀，肽奸伸展疏松，分子表面積增大，流動(dòng)滯阻，因而粘度增加，有利于顆粒成型。淀粉糊化度＞25%，可提高顆粒飼料的密度、強(qiáng)度和水中穩(wěn)定性，提高飼料的消化率。
　　2、提高制粒效率。通過(guò)添加蒸汽使物料軟化，具有可塑性，有利于擠壓成型，并減少對(duì)制粒機(jī)工作部件環(huán)模和壓輥的磨損，提高制粒機(jī)的產(chǎn)量，降低電耗。實(shí)踐證明，在適宜的調(diào)質(zhì)條件下，用蒸汽調(diào)質(zhì)比不用蒸汽產(chǎn)量可提高一倍左右。同時(shí)適當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)也可以提高顆粒密度，降低粉化率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
　　3、殺滅飼料中的沙門氏菌。調(diào)質(zhì)過(guò)程中的高溫與制粒過(guò)程的摩擦熱和壓力的綜合作用可殺滅沙門氏菌，有利于畜禽的健康。
　　4、增加液態(tài)原料（糖蜜、油脂）在飼料中間添加比率。
　　2、調(diào)質(zhì)的要求和影響因素
　　影響調(diào)質(zhì)的因素除了配方原料的特性、蒸汽的質(zhì)量和添加液體的比例、選用的調(diào)質(zhì)工藝和設(shè)備因素外、原料的粒度也是一個(gè)重要因素。
　　關(guān)于原料粒度對(duì)調(diào)質(zhì)的影響，美國(guó)堪薩斯州立大學(xué)曾經(jīng)進(jìn)行專門的研究。研究結(jié)果表明，細(xì)度為中等的顆粒料群，其壓粒性能佳。這時(shí)，物料具有較大的表面積。可吸收蒸汽中較多的水分，從而取得較好的調(diào)質(zhì)效果，也改善制粒質(zhì)量。料群的粒度分布對(duì)于制粒也有影響，其中細(xì)粒級(jí)占有一定比例的料群，有利于制粒。例如，細(xì)粒級(jí)（粒度2-2.5mm）占20%、粗粒級(jí)（粒度3-3.6mm）占80%的粉碎料，可制得體積質(zhì)量大的顆粒。這時(shí)，在壓粒過(guò)程中，小粒會(huì)填入大粒之間的間隙中而增大體積質(zhì)量，有利于擠壓成型。
　　壓制不同直徑的顆粒飼料，其原料應(yīng)采用相應(yīng)的粒度。例如壓制小直徑的顆粒飼料，其原料的粒度可采用全部通過(guò)8目（2.36mm）篩面，25目（710?m）篩面留存率不大于35%。壓制小直徑顆粒飼料，如果采用的原料粒度過(guò)粗，顆粒會(huì)產(chǎn)生斷裂點(diǎn)，因此要求粉料的粒度分布要均勻（不含有大粒）。粒度分布恰當(dāng)?shù)牧先海渲屏５耐庥^質(zhì)量好，產(chǎn)量可增加10%-15%。國(guó)內(nèi)外專家根據(jù)經(jīng)驗(yàn)推薦理想的粉碎粒度分布如下：
　　畜禽飼料：3.5mm 以上不超過(guò)1%；2mm以上不超過(guò)5%；0.5mm 以上約占20%；0.25mm以上約占24%;0.25mm不得少于20%。
　　水產(chǎn)飼料：魚料98%通過(guò)40目（0.425mm），蝦料98%通過(guò)60目（0.25mm）。