環(huán)模的常見問題 發(fā)布時間：2014-11-18 14:08:22  來源：  瀏覽量：4631

　　一、  產(chǎn)量下降
　　原因：1.壓輥位置需要調(diào)整。
　　2.進料不均與。沒有達到標(biāo)準(zhǔn)負荷。
　　3.物料水分含量沒有控制好。
　　4.環(huán)模與壓輥均磨損嚴(yán)重，需要更換新的環(huán)模和壓輥。
　　二、產(chǎn)品質(zhì)量下降
　　原因：1.環(huán)模工作面有效厚度減小，造成顆粒不成形。
　　2.工作面上蜂窩孔過多。
　　3.?？變?nèi)部粗糙度太大。
　　4.環(huán)模和壓輥均以磨損嚴(yán)重，需要更換新的環(huán)模和壓輥。
　　5.刮料刀和勻料器出現(xiàn)了磨損。
　　顆粒機環(huán)模
　　三、顆粒機裝上卸下環(huán)模的時要仔細檢查
　　1.壓廷、斑點、裂痕這集反面是產(chǎn)量下降的常見原因。
　　2.在卸下舊的環(huán)模時，仔細檢查被抱篩抱緊面的磨損。
　　3.檢查工作面的磨損狀況。
　　四、環(huán)模和壓輥的維護是正常生產(chǎn)的前提
　　1.要定期的檢查環(huán)模和壓輥的不正常磨損。
　　2.環(huán)模使用的壽命與壓輥的安裝和調(diào)節(jié)息息相關(guān)。
　　3.壓輥要定時的加入潤滑劑。
　　4.環(huán)模和壓輥更換的頻率與材料的選擇也有直接關(guān)系。
　　五、在正常的生產(chǎn)中應(yīng)注意一下幾個方面：
　　1.顆粒機最好不要無物料空轉(zhuǎn)運行時間過長。
　　2.每當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)當(dāng)用油質(zhì)物料填充模孔，以便下次使用是模孔能夠全部出料。
　　3.定期的檢查環(huán)模磨損情況。如果環(huán)模工作面上下磨損不一致，這時要把環(huán)模調(diào)整1800
　　4.如果有?？自谏a(chǎn)的過程中不出料，應(yīng)及時用手電鉆擴孔，切忌不要碰傷孔壁。
　　5.在安裝之前應(yīng)將螺紋孔內(nèi)的物料清理一下。
　　6.如果有折斷的螺栓應(yīng)該及時更換。
　　六、壓輥的維護：
　　1.嚴(yán)格遵循正確的潤滑步驟，定期的注入潤滑油。
　　2.檢查部正常磨損，發(fā)現(xiàn)情況及時解決。
　　3.新壓輥最好配用新環(huán)模。