關(guān)于飼料機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑技術(shù)探析 發(fā)布時(shí)間：2016-08-25 12:24:47  來(lái)源：中牧機(jī)械工程  瀏覽量：6819

　　飼料機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中，其相互接觸的零件會(huì)產(chǎn)生摩擦，輕則導(dǎo)致零件受損，影響飼料機(jī)械設(shè)備的正常生產(chǎn)，重則使機(jī)械設(shè)備壞損，給企業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)損失。在對(duì)飼料機(jī)械使用潤(rùn)滑劑的時(shí)候，通常根據(jù)潤(rùn)滑狀態(tài)將摩擦分為邊界摩擦、干摩擦和液態(tài)摩擦，通過(guò)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生摩擦的部位進(jìn)行潤(rùn)滑，可以有效降低摩擦，最大程度地減少設(shè)備的磨損和消耗，從而達(dá)到提高設(shè)備運(yùn)行效率與延長(zhǎng)設(shè)備壽命的目的。潤(rùn)滑技術(shù)作為提高設(shè)備性能的主要手段之一，已經(jīng)成為相關(guān)領(lǐng)域普遍關(guān)注的問(wèn)題。潤(rùn)滑技術(shù)的使用并不是盲目的進(jìn)行，而是要求飼料企業(yè)根據(jù)自身生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定符合企業(yè)生產(chǎn)的潤(rùn)滑管理計(jì)劃，以潤(rùn)滑管理來(lái)促進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)為企業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)做出更大的貢獻(xiàn)。
　　一、潤(rùn)滑技術(shù)在飼料機(jī)械設(shè)備中使用的重要性
　　1、有效降低飼料機(jī)械設(shè)備的磨損程度
　　一般而言，任何機(jī)械設(shè)備在經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的使用以后必然出現(xiàn)靈活性下降、運(yùn)行效率降低和損壞等問(wèn)題，此時(shí)再對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修顯然浪費(fèi)了人力物力成本，使企業(yè)遭受更大的經(jīng)濟(jì)損失，飼料機(jī)械設(shè)備同樣如此。飼料機(jī)械設(shè)備在使用的過(guò)程中如果缺少相應(yīng)的潤(rùn)滑，就會(huì)加強(qiáng)零件之間相互接觸的摩擦強(qiáng)度，導(dǎo)致零件損壞，最終影響到整個(gè)飼料機(jī)械設(shè)備的正常使用。在飼料機(jī)械設(shè)備沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題之前就使用潤(rùn)滑技術(shù)維持飼料機(jī)械設(shè)備的使用壽命是一種未雨綢繆的辦法，可以充分提高飼料機(jī)械設(shè)備的靈活性，延長(zhǎng)飼料機(jī)械設(shè)備的使用壽命。而在使用潤(rùn)滑技術(shù)的時(shí)候，同樣要定期對(duì)飼料機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑才能有效保證潤(rùn)滑發(fā)揮其最大的作用。
　　2、延緩設(shè)備被腐蝕的時(shí)間與增強(qiáng)設(shè)備的靈活性
　　除了降低設(shè)備的磨損程度外，延緩設(shè)備的腐蝕時(shí)間與增強(qiáng)設(shè)備的靈活性也是對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑的兩大功用。由于潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑劑中含有一些惰性較強(qiáng)的物質(zhì)，與空氣直接接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的時(shí)間較慢，當(dāng)把潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑劑使用到飼料機(jī)械設(shè)備中時(shí)，潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑劑就可以對(duì)設(shè)備起到一種保護(hù)作用，可以避免設(shè)備與空氣直接接觸，延緩設(shè)備被腐蝕的時(shí)間。潤(rùn)滑油可以把機(jī)械摩擦中產(chǎn)生的多余物質(zhì)帶走，增強(qiáng)設(shè)備的靈活性。
　　3、降低飼料機(jī)械運(yùn)行的溫度
　　根據(jù)物理學(xué)摩擦生熱的這一現(xiàn)象可以得出，飼料機(jī)械在摩擦的過(guò)程中同樣會(huì)產(chǎn)生熱量，潤(rùn)滑可以起到一定的降溫作用。對(duì)于一些運(yùn)轉(zhuǎn)較慢的零件來(lái)說(shuō)，其產(chǎn)生的熱量不會(huì)太多，對(duì)設(shè)備造成的影響可以忽略。但是對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快的零件來(lái)說(shuō)，其產(chǎn)生的熱量將會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行降溫處理時(shí)，有些企業(yè)采用普通的降溫冷卻辦法，在一定時(shí)間內(nèi)達(dá)到了對(duì)設(shè)備進(jìn)行降溫的目的，但是這種方法維持的時(shí)間比較短，不能從根本上解決問(wèn)題。根據(jù)潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑劑具備蒸發(fā)這一特性原理可以看出，潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑劑可以將設(shè)備產(chǎn)生的熱量通過(guò)蒸發(fā)的形式轉(zhuǎn)移，且不會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)生其他影響，較好地解決了設(shè)備溫度較高的問(wèn)題。
　　二、飼料機(jī)械設(shè)備中潤(rùn)滑技術(shù)的使用
　　1、材料參數(shù)
　　影響潤(rùn)滑技術(shù)使用的材料參數(shù)不僅包括潤(rùn)滑劑的種類、粘度和摩擦副材料的化學(xué)成分，還包括彈性模量、硬度和金相組織等。其中，潤(rùn)滑劑的選擇是對(duì)飼料機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑的基礎(chǔ)性工作，潤(rùn)滑劑的選擇應(yīng)該根據(jù)飼料機(jī)械設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑劑的選擇需要滿足以下幾個(gè)條件： 可以降低摩擦副相對(duì)表面間的摩擦阻力和能源消耗來(lái)降低摩擦副的磨損程度；可以減輕設(shè)備受到腐蝕的程度，降低設(shè)備因摩擦產(chǎn)生的溫度；滿足潤(rùn)滑系統(tǒng)操作維護(hù)工作的需要；潤(rùn)滑劑的價(jià)格；等等。
　　2、運(yùn)行參數(shù)
　　結(jié)合以往飼料機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)看，影響潤(rùn)滑技術(shù)的工作參數(shù)主要有表面溫升、潤(rùn)滑油膜厚度以及載荷、滑動(dòng)距離、壓力、速度、循環(huán)次數(shù)等。轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)是摩擦副的基本運(yùn)動(dòng)，邊界潤(rùn)滑軸在達(dá)到一定的磨損量率后就會(huì)使?jié)櫥瑒┦?，無(wú)論在哪種磨損狀態(tài)下，磨損量與載荷和滑動(dòng)距離都呈正比關(guān)系，而在滑動(dòng)巨力固定的情況下，滑動(dòng)速度將不會(huì)對(duì)磨損量產(chǎn)生影響。摩擦副與飼料機(jī)械設(shè)備之間的接觸面積越大，磨損深度越小，潤(rùn)滑油膜厚度越大，溫度越低，因此，應(yīng)當(dāng)最大程度地利用接觸面積來(lái)達(dá)到潤(rùn)滑的理想目標(biāo)。在工作參數(shù)中，壓力與載荷密切相關(guān)，載荷的增加也意識(shí)著壓力的增大，最終導(dǎo)致無(wú)潤(rùn)滑軸承的磨損程度增大。
　　3、幾何參數(shù)
　　幾何參數(shù)主要指的是摩擦副的形狀、面積、尺寸，表面粗糙程度，此外，還有裝配的間隙和對(duì)中等也作為幾何參數(shù)的內(nèi)容考慮在潤(rùn)滑技術(shù)的影響因素之內(nèi)。在對(duì)飼料機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑之前，要重視摩擦副材料的選擇，充分考慮設(shè)備運(yùn)行的工作環(huán)境與材料的性能，比如強(qiáng)度、耐腐蝕性、穩(wěn)定性、可焊性、匹配的熱膨脹等。摩擦副表面的粗糙程度對(duì)潤(rùn)滑產(chǎn)生極大影響，表面越粗糙，潤(rùn)滑效果越差，反之，潤(rùn)滑效果越好。此外摩擦副的對(duì)中偏差將會(huì)使裝配間隙發(fā)生變化，直接影響到潤(rùn)滑效果。
　　4、 其他參數(shù)
　　其他參數(shù)有潤(rùn)滑油量及溫度、污染情況、設(shè)備磨損情況、設(shè)備所處溫度及環(huán)境條  件等，相較于材料參數(shù)、工作參數(shù)和幾何參數(shù)，其他參數(shù)對(duì)潤(rùn)滑技術(shù)的影響程度較小。對(duì)于摩擦副來(lái)說(shuō)，如果溫度升高的話，不僅會(huì)使摩擦副的材料軟化加大設(shè)備的磨損程度，還會(huì)與空氣中的其他物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成磨粒，加快設(shè)備的磨損程度。因此，應(yīng)當(dāng)選擇使用質(zhì)量較好的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑劑并增加供給量，盡量減少對(duì)潤(rùn)滑工作造成的影響。