飼料工廠如何提高生產(chǎn)效率 發(fā)布時(shí)間：2016-08-29 17:02:56  來(lái)源：中牧機(jī)械工程  瀏覽量：8018

　　飼料生產(chǎn)管理涉及內(nèi)容較多，一般有訂單管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、成本管理、安全管理、人員管理、庫(kù)房管理等。其實(shí)，生產(chǎn)管理歸根結(jié)底是對(duì)工廠安全、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、制造成本四項(xiàng)核心內(nèi)容的管理。其中生產(chǎn)效率的提高是生產(chǎn)管理人員最重視的項(xiàng)目，因?yàn)樘岣呱a(chǎn)效率，不僅會(huì)體現(xiàn)在生產(chǎn)費(fèi)用的降低，還可縮短產(chǎn)品交貨時(shí)間，提升客戶對(duì)公司的滿意度。
　　對(duì)于飼料工廠來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)效率的定義指單位時(shí)間里實(shí)際完成的生產(chǎn)量。美國(guó)飼料工廠能達(dá)到的指標(biāo)是20噸/時(shí)/人。如果按每人每天工作8小時(shí)，每月每天工作25天計(jì)算，美國(guó)飼料廠生產(chǎn)人員人均生產(chǎn)量為400噸/月。國(guó)內(nèi)能夠達(dá)到這樣的月人均生產(chǎn)量的飼料工廠并不多見(jiàn)。主要原因是國(guó)外與國(guó)內(nèi)的飼料廠選用生產(chǎn)設(shè)備的投入不一樣，還有使用原料的種類數(shù)量以及產(chǎn)品的品種數(shù)量不一樣。國(guó)內(nèi)大多是飼料工廠對(duì)于生產(chǎn)效率里面所指的“單位時(shí)間”習(xí)慣用‘班’‘天’或者‘月’來(lái)表述。
　　國(guó)內(nèi)以生產(chǎn)豬飼料為主的飼料廠，配備1噸/批的混合機(jī)一臺(tái)、420制粒機(jī)一臺(tái)，效率較高的企業(yè)，總產(chǎn)量能達(dá)到12000噸/月，顆粒料產(chǎn)量一般占50%，月總產(chǎn)量是設(shè)計(jì)產(chǎn)能的2.5倍。以生產(chǎn)淡水魚(yú)料為主，配備1噸/批混合機(jī)一臺(tái)，420和350制粒機(jī)各一臺(tái)，效率較高的企業(yè)，總產(chǎn)量能達(dá)到6000噸每月，產(chǎn)品全部為顆粒飼料或者破碎飼料。以生產(chǎn)反芻飼料為主，配備0.5噸/批混合機(jī)一臺(tái)，350制粒機(jī)一臺(tái)，效率較高的工廠可以做到總產(chǎn)量2800噸/月，顆粒料產(chǎn)量占比75%。

　　飼料機(jī)械工廠要快速達(dá)到一個(gè)比較高的生產(chǎn)效率，從哪幾方面著手取得比較好效果呢？

　　1、科學(xué)制定、實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃
　　一般的生產(chǎn)管理人員，尤其是公司銷售量比較小，生產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)能的飼料工廠生產(chǎn)管理人員，普遍存在這樣一個(gè)概念“生產(chǎn)量越小，生產(chǎn)效率越低”。從總體來(lái)說(shuō)，這句話沒(méi)什么問(wèn)題的，但也不是那么絕對(duì)。長(zhǎng)期從事生產(chǎn)管理的人員肯定都有這樣的一個(gè)感受，就是在每年春節(jié)需要放假的那個(gè)月份，生產(chǎn)量一般是一年中最少的，但大家關(guān)注到的是，這個(gè)月的生產(chǎn)效率卻高于全年的平均水平。主要原因是在這個(gè)月份，在市場(chǎng)、客戶及營(yíng)銷公司的配合下，生產(chǎn)部能夠合理安排好每日的生產(chǎn)計(jì)劃，做到連續(xù)生產(chǎn)、集中生產(chǎn)。
　　由此看來(lái)，科學(xué)的制定、實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃是提高生產(chǎn)效率的首要條件。通過(guò)科學(xué)的制定，把銷售訂單與工廠條件做到最佳配合，使飼料生產(chǎn)達(dá)到最高效率、最低成本、最優(yōu)品質(zhì)。
　　科學(xué)的制定、實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃有以下6個(gè)步驟：明確客戶所需產(chǎn)品的具體交貨時(shí)間；查看成品、原料及物料庫(kù)存；制定三日生產(chǎn)計(jì)劃；按生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，同時(shí)將生產(chǎn)計(jì)劃傳遞給營(yíng)銷、品控、采購(gòu)部門(mén)；特殊情況，相關(guān)人員與客戶協(xié)調(diào)；將每月客戶提貨時(shí)，未提前三天報(bào)需求計(jì)劃和未按需求計(jì)劃的品種和數(shù)量提貨情況統(tǒng)計(jì)，反饋給總經(jīng)理。
　　標(biāo)準(zhǔn)的三日生產(chǎn)計(jì)劃包括：有制表日期和編制人、審核人；有明確的交貨時(shí)間；有產(chǎn)品代號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)量及生產(chǎn)順序；特殊情況有備注；能方便、快捷傳遞。

　　2、解決生產(chǎn)效率瓶頸
　　一個(gè)木桶盛多少水，并不取決于桶壁上最高的那塊木板，而恰恰取決于桶壁上最短的那塊木板，這一規(guī)律稱之為“木桶定律”。如果將木桶定律用來(lái)表述一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率的高低的影響因素，也就是說(shuō)整個(gè)生產(chǎn)效率的高低，并不取決于生產(chǎn)效率最快的工段或者設(shè)備，而恰恰取決于生產(chǎn)效率最慢的工段或設(shè)備。
　　分析省察過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生的效率瓶頸及產(chǎn)生原因：
　　原料接收，產(chǎn)生原因：人員不足，不熟練，料倉(cāng)太小，貨運(yùn)太遠(yuǎn)等。
　　粉碎，產(chǎn)生原因：粉碎機(jī)配備太小，待粉碎倉(cāng)少，原料難粉碎，粉碎機(jī)系統(tǒng)未處在最佳狀態(tài)等。
　　配料，產(chǎn)生原因：小料品種多、人員不熟練、安排不合理等。
　　混合，產(chǎn)生原因：混合時(shí)間設(shè)置不合理、液體添加量太大或太慢等。
　　制粒,產(chǎn)生原因：制粒機(jī)產(chǎn)能小，制粒系統(tǒng)未在最佳狀態(tài)，配方不好控制、蒸汽量不夠等；
　　包裝，產(chǎn)生原因；人員不夠熟練，品種太多，叉車忙碌等。
　　要解決生產(chǎn)效率瓶頸，主要從四方面著：通過(guò)工藝改進(jìn)、設(shè)備革新等技術(shù)措施，簡(jiǎn)化工作流程；提高員工技能，保持團(tuán)隊(duì)穩(wěn)定，使生產(chǎn)人員能熟練操作；設(shè)備更新，盡量使用自動(dòng)化、機(jī)械化程度高生產(chǎn)設(shè)備；合理配備生產(chǎn)人員數(shù)量。

　　3、建立有效激勵(lì)機(jī)制
　　衡量生產(chǎn)管理者水平的標(biāo)準(zhǔn)是：是否通過(guò)有效的管理，讓生產(chǎn)部里每一個(gè)人需求或目標(biāo)與生產(chǎn)部目標(biāo)合二為一。生產(chǎn)部需要提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)管理者須建立起能夠調(diào)動(dòng)生產(chǎn)部每一個(gè)人將積極參與的激勵(lì)機(jī)制。把生產(chǎn)效率的提高與員工的需要聯(lián)系到一起，通過(guò)計(jì)件、評(píng)比、獎(jiǎng)勵(lì)等物質(zhì)和精神上的激勵(lì)方法，來(lái)滿足員工對(duì)于物質(zhì)、尊重、實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值的需求，同時(shí)達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。